桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

60萬(wàn)噸鋼渣微粉在線咨詢

2020-12-24

鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢

  鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物,其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉,粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱為轉(zhuǎn)爐鋼渣和電弧爐鋼渣,精煉產(chǎn)生的鋼渣稱之為精煉渣或鑄余渣,這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物,具有水硬膠凝性,可以用作膠凝材料,又有 C2F 等惰性礦物,質(zhì)地堅(jiān)硬,可以用作骨料。但鋼渣中還含有數(shù)量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂(化學(xué)成分),這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。

  一、鋼渣在混凝土中的應(yīng)用

  1.鋼渣磨細(xì)作輔助性膠凝材料

  GB/T 51003—2014《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼渣粉的摻量作了嚴(yán)格限定,要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò) 30%,在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò)20%。通過(guò)十多年的生產(chǎn)和應(yīng)用,國(guó)內(nèi)很多地方已取得了鋼渣粉應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認(rèn)識(shí)。

  2.鋼渣作混凝土骨料

  鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家和我國(guó)均制定有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面,應(yīng)用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料,相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也要求鋼渣通過(guò)壓蒸安定性檢驗(yàn)。

  二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線的應(yīng)用

  桂林鴻程鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線具有專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)合理、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)等多種強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì),是鴻程研發(fā)團(tuán)隊(duì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶為中心,專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備,憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì),成功突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題,是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源合理利用的專業(yè)加工裝備。

       三、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢

桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號(hào)有大中小型,配套設(shè)備可依據(jù)客戶產(chǎn)能需求個(gè)性化定制,投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置,廢鐵回收后直接回爐,經(jīng)濟(jì)效益高。




鋼渣混凝土效益分析

在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強(qiáng)度,換言之,鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應(yīng)用,下面重點(diǎn)對(duì)應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益進(jìn)行分析: (1) 經(jīng)濟(jì)效益?某地區(qū),各種原材料的價(jià)格如下: 普硅水泥: 400元/t,礦粉200元/t,鋼渣粉180元/t,粉煤灰100元/t,減水劑2500元/t,中砂60元/t?按照一定的配合比,對(duì)摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計(jì)算,前者為225.1元/m3 ,后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元,同時(shí),按照國(guó)家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策,鋼渣作為固體廢棄物,當(dāng)其摻入量達(dá)到一定時(shí),每立方米可以免增值稅10元,兩者相加,鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見(jiàn),鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益; (2) 社會(huì)效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù),將會(huì)產(chǎn)生出巨大的社會(huì)效益,具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:可使鋼渣廢棄物獲得有效利用,從而變廢為寶,有助于降低天然資源的消耗,可減輕砂石開(kāi)采引起的環(huán)境破壞; 能有效防止鋼渣的大量排放,即可以節(jié)約土地,又能降低環(huán)境污染;鋼渣的利用,與國(guó)家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策相符,有利于提高混凝土的綠色度,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?


 桂林鴻程鋼渣立磨機(jī),立式磨粉機(jī)-HLM立式鋼渣立磨磨粉機(jī)-鋼渣立磨價(jià)格

  〈原料水分〉:<3%

  〈產(chǎn)品比表面積〉:≥350㎡/kg

  〈產(chǎn)品水分〉:≤1%

  〈生產(chǎn)能力〉:30-290t/h

  〈設(shè)備構(gòu)成〉:主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

  〈優(yōu)勢(shì)特征〉:HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域,具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢(shì)。





想必大家都知道現(xiàn)在的社會(huì)是節(jié)能的社會(huì),是環(huán)保的社會(huì),面對(duì)那么多的廢舊鋼渣我們無(wú)從下手,那么鋼渣磨粉機(jī)就運(yùn)應(yīng)而生,鋼渣磨粉機(jī)是用于超細(xì)粉加工的專用設(shè)備。

鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細(xì)微粉技術(shù)的發(fā)展,將鋼渣用微粉機(jī)加工后,生產(chǎn)鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外,鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。

我國(guó)對(duì)混凝土預(yù)制品的需求量每年都在增長(zhǎng),促進(jìn)了磨粉機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展,絕大多數(shù)的混凝土預(yù)制品需求量將來(lái)自于建筑市場(chǎng)。從2010年開(kāi)始,建筑項(xiàng)目對(duì)混凝土預(yù)制品的需求已經(jīng)開(kāi)始了快速增長(zhǎng)。

其中,住宅類建筑對(duì)混凝土預(yù)制品需求的增長(zhǎng)速度快,尤其是房基、地下室和地板等的預(yù)制品。非住宅類建筑對(duì)混凝土預(yù)制品的需求量,表現(xiàn)在商業(yè)用的辦公樓或集團(tuán)建造等建設(shè)項(xiàng)目中,因?yàn)榛炷令A(yù)制品安裝方便,質(zhì)量好并且使用時(shí)間長(zhǎng)。

目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應(yīng)用在混凝土的加工和生產(chǎn),這一方面是降低了混凝土制品的成本,另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。

不少磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家開(kāi)始不斷改進(jìn)創(chuàng)新,改造鋼渣磨粉機(jī),國(guó)內(nèi)大多生產(chǎn)加工鋼渣的企業(yè)較小,加工設(shè)備落后,即便加工鋼渣,也不能有效對(duì)其利用。桂林鴻程作為一家專業(yè)生產(chǎn)加工鋼渣磨粉機(jī)廠家,經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),終于不負(fù)眾望,生產(chǎn)出成本低,消耗低,適應(yīng)于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機(jī)。

內(nèi)需帶動(dòng)了微粉加工的發(fā)展,促進(jìn)了鋼渣磨粉機(jī)、礦渣磨粉機(jī)、爐渣磨粉機(jī)等微粉加工設(shè)備的發(fā)展,磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在不斷的提升設(shè)備技術(shù)后,市場(chǎng)上大型工業(yè)磨粉機(jī)的形勢(shì)非常可觀,大型磨粉機(jī)橫行其道,適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。




鋼渣的綜合利用進(jìn)展

過(guò)去,鋼渣經(jīng)簡(jiǎn)單破碎磁選回收廢鋼后,由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用,主要用于工程回填或直接堆存、拋棄。“十二五”以來(lái),隨著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用,以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破,為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過(guò)推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝,實(shí)現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解,解決鋼渣不安定性(易膨脹性)問(wèn)題,有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬(wàn)噸以上;處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理,廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。

一些先進(jìn)企業(yè)通過(guò)磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性,代替水泥用于混凝土建筑工程,可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫,提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,聯(lián)合建材行業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線,年處理利用鋼渣尾渣約2400萬(wàn)噸;寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條,年處理利用鋼渣尾渣約600萬(wàn)噸。綜合來(lái)看,具備40%以上鋼渣深度利用能力。