重鈣制粉工藝流程
重鈣制粉工藝所需設(shè)備有：電磁振動給料機、顎式破碎機、重鈣磨粉機、斗式提升機、皮帶輸送機、電控系統(tǒng)等，為達到理想的環(huán)保效果，還可配備脈沖除塵器。
重鈣磨粉設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量和成品細度的不同，可選用我公司自主研發(fā)的HC大型擺式磨粉機（80-425目）、HLM立式輥磨機（80-425目）、HCH超細環(huán)輥磨（325-2500目）或HLMX超細立磨（3250-325目）。
大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎后，由斗式提升機送至儲料倉，通過電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨粉機主機內(nèi)研磨，研磨后的粉末在鼓風機的作用下吹向選粉機進行分選。符合細度的非金屬礦粉由管道輸送到儲料倉；不合格的粒子重回磨粉機內(nèi)研磨。作為一家全球的工業(yè)礦物生產(chǎn)商，OMYA集團公司對鴻程制造的立磨、超細立磨等設(shè)備高度認可，為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的粉體，OMYA對磨機裝備的要求極為嚴格，桂林鴻程潛心研制成功的超細立磨設(shè)備品質(zhì)高超，性能穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，得到了OMYA集團的高度認可。整個系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下運行，粉塵不外溢，從而保護了周邊環(huán)境。若經(jīng)脈沖除塵器過濾，環(huán)保效果更佳。
溫馨提示：由于我廠產(chǎn)品所屬機械行業(yè)，設(shè)備需跟工藝配套，產(chǎn)品型號較多，網(wǎng)絡報價為虛擬報價，實際價格根據(jù)設(shè)備配置和客戶所需型號而定，設(shè)備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.
產(chǎn)品簡介
桂林鴻程磨粉設(shè)備-HLM立式磨粉機
*生產(chǎn)能力*：5-700t/h
*成品粒度*：22-180μm
*應用領(lǐng)域*：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。
*實用物料*:對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。
溫馨提示：由于我廠產(chǎn)品所屬機械行業(yè)，設(shè)備需跟工藝配套，產(chǎn)品型號較多，網(wǎng)絡報價為虛擬報價，實際價格根據(jù)設(shè)備配置和客戶所需型號而定，設(shè)備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.
重鈣立磨工作原理
HLM立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
HLM立式磨粉機采用標準化模塊式設(shè)計制造加壓裝置，隨著立磨產(chǎn)能的增加，相應的增加立式磨粉機磨輥數(shù)，可采用2輥、3輥或者4個磨輥，亦可采用6個磨輥進行排列組合，以少模塊部件，形成多能力的系列產(chǎn)品，滿足不同產(chǎn)品細度和產(chǎn)量的要求。
電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。
重鈣設(shè)備選擇
重鈣粉也叫重質(zhì)碳酸鈣，其主要原料為石灰石，經(jīng)破碎機和磨粉機加工處理后成粉狀，其白度高，純度好，物化性質(zhì)較穩(wěn)定，可作為填充料使用，廣泛用于造紙、涂料、、食品、建筑、化工等多個行業(yè)領(lǐng)域中。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實現(xiàn)重鈣規(guī)模化加工。要想加工碳酸鈣粉首先要把原料石如石灰石進行破碎，破碎之后再用磨粉機制粉。
目前重鈣干法加工設(shè)備主要由研磨和分級設(shè)備組成。成熟的研磨設(shè)備主要有雷蒙磨、環(huán)輥磨、干式攪拌磨、氣流磨、立磨、振動磨和球磨機等；
重鈣超細粉磨粉機不但保留了超細重質(zhì)碳酸鈣粉的特點，而且可提高粉體的親油性、潤濕性和分散穩(wěn)定性。桂林鴻程立磨制得的改性超細重質(zhì)碳酸鈣粉應用于乳膠體系，可改善涂料體系的疏水性，提高耐洗刷次數(shù)，提高乳膠體系的高剪切黏度。
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