雷蒙磨粉設(shè)備性能優(yōu)勢
1、整個雷蒙機(jī)為立式的結(jié)構(gòu),占地面積相對小,系統(tǒng)性強(qiáng),不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及包裝,都可自成一個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2、與其他磨粉設(shè)備相比而言,它的通篩率高,通篩率高達(dá)99%,是其他磨粉設(shè)備一般達(dá)不到的。
3、主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)可靠。
4、重要部件都采用鑄件及型材制造,工藝精細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒蹋WC了整套設(shè)備的耐用性。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè),并且維修方便。
雷蒙磨震動的原因有哪些
1.給料速度過慢,造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài),此時磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài),所以會產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞,導(dǎo)致機(jī)器震動。
2.給料速度過快,此時機(jī)器已處于頻臨過載狀態(tài),很多物料堆積在研磨室,堵塞風(fēng)道,研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動狀態(tài),橫向擺動頻繁,造成機(jī)器震顫。
3.物料太細(xì)、太輕、太散。這種震動的原因?qū)儆诜遣僮鞴收希捎谖锪系脑蛟斐傻摹N覀円厌槍Υ朔N類物料對機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn),取得了顯著的作用。
4.機(jī)械故障,如果排除物料和人為操作原因以外,還是震動的話,有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的,有可能是主軸軸承損壞,三星架不平衡等。
影響雷蒙磨壽命的原因如下
1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因,大小風(fēng)葉常會在選粉機(jī)運轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂,當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時,成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機(jī)處理,更新小風(fēng)葉即可。
2、雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊,襯板較易磨損,若更換不及時將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是:送風(fēng)管道的布局必須短捷,且要圓滑過度,切忌拐直彎,并且要避免管道的水平布置,因為直彎會增大風(fēng)道的阻力,同時直彎和水平管道易沉積粉塵,會造成成品污染。 由此可見,決定雷蒙磨粉機(jī)使用壽命主要有兩大因素,一是雷蒙磨粉機(jī)制造過程中的質(zhì)量,二是安裝過程的每一個環(huán)節(jié),即安裝質(zhì)量。隨著雷蒙磨粉機(jī)損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)損失,其安裝質(zhì)量顯得尤為重要,甚至決定著雷蒙磨粉機(jī)的使用壽命。
雷蒙磨是常用的工業(yè)制粉設(shè)備,常用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超過七級,濕度在6%以下的非的礦業(yè)建材、化工、冶金等行業(yè)280余種物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析機(jī)和管道除塵系統(tǒng)組成,根據(jù)用戶需要可以配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲料倉,電磁振動給料機(jī)、電氣控制柜等。物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲料倉,再經(jīng)電磁振動給料機(jī)將破碎后的物料均勻連續(xù)的送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
雷蒙磨研磨原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上,由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間,物料在碾壓力的作用下破碎成粉,然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī),達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨,通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。
雷蒙磨的維護(hù)檢修
磨粉機(jī)的種類繁多,應(yīng)用范圍也各不相同,有實驗室用的磨粉機(jī),糧食磨粉機(jī),當(dāng)然還有工業(yè)中用到的雷蒙磨粉機(jī),這些設(shè)備有大型的,也有小型的,在實際應(yīng)用中可以根據(jù)需要來具體選擇。不管何種設(shè)備,要保證良好穩(wěn)定的運行效果,都要進(jìn)行合適的保養(yǎng)與維護(hù),磨粉機(jī)也如此,下面就以工業(yè)用磨粉機(jī)為例,介紹一下相關(guān)的保養(yǎng)維護(hù)方法。
為了保證磨粉機(jī)的使用效果,在使用一段時間后要對設(shè)備進(jìn)行清理,主要是設(shè)備內(nèi)部的各種組件,如磨輥、集粉器、磨環(huán)已經(jīng)配套的除塵設(shè)備等,這些組件部件是保證設(shè)備正常運行基礎(chǔ),因此清理組件十分重要。在一定的使用周期后,也要對磨粉機(jī)的連接部位做細(xì)致的檢修,連接出現(xiàn)問題會嚴(yán)重影響磨粉效果,嚴(yán)重時會直接導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。另外,對設(shè)備需要的地方進(jìn)行潤滑處理也很重要,潤滑能夠減少設(shè)備磨損,同時讓設(shè)備運行更加順暢。
在對磨粉機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)過程中,可以先確定需要保養(yǎng)的部位,將這些部位一一列出,然后一項一項進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),防止出現(xiàn)遺漏的情況,以確保保養(yǎng)的性。另外,還可以根據(jù)磨粉機(jī)容易出現(xiàn)的故障作為檢修維護(hù)的入手點,反向進(jìn)行檢查的方法非常實用,值得推薦使用,這樣能夠防止故障發(fā)生,還可以對設(shè)備進(jìn)行有效檢修維護(hù)。