非金屬礦行業(yè)由于涉及到多種礦產(chǎn)資源,且不同的礦種的尾礦成份也存在很大的差異,因此非金屬礦行業(yè)尾礦的綜合利用遍布建材行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。隨著芯片和光伏領(lǐng)域的大力發(fā)展,其上游的重要原料石英砂的市場(chǎng)需求量逐漸增加,因此,開采出來的石英石尾礦泥也越來越多。如何處理這些石英石尾礦泥才能實(shí)現(xiàn)廢物利用,變廢為寶呢?桂林鴻程是的尾礦磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的尾礦磨粉機(jī)可將石英石礦尾泥粉磨成80-3000目微粉,擴(kuò)大其利用價(jià)值,實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
一、石英石礦尾泥的用途:
1.石英砂尾礦制備聚合物涂料
2.石礦微粉做低強(qiáng)度混凝土填料
3.石礦尾泥代替部分黏土做硅質(zhì)原料、水泥熟料
4.利用石礦尾泥制備樹脂基聚合物
二、石英石礦尾泥處理設(shè)備:
桂林鴻程尾礦磨粉設(shè)備-HLM立式磨粉機(jī)
*生產(chǎn)能力*:5-700t/h
*成品粒度*:22-180μm
*應(yīng)用領(lǐng)域*:廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。







硅石主要礦物成分的硅質(zhì)巖,是制造硅質(zhì)耐火材料的原料。它的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。不溶于水,不與水反應(yīng),不與普通酸反應(yīng)。磨成粉末后,可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等領(lǐng)域,具有很高的利用價(jià)值。硅石磨粉用什么設(shè)備?
硅石粒度較大,硅石磨粉生產(chǎn)線一般使用顎式破碎機(jī)和雷蒙磨粉機(jī)。顎式破碎機(jī):硅石粗碎設(shè)備,V型破碎腔,深破碎腔無死區(qū),破碎,出料口調(diào)節(jié)方便。顎板采用高錳鋼、高鉻鑄鐵等耐磨材料,抗壓耐磨能力強(qiáng),減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命。雷蒙磨粉機(jī):硅石磨粉設(shè)備研磨細(xì)度高,部分物料可達(dá)600目,成品粒度可自由調(diào)節(jié),,能耗低。該機(jī)的風(fēng)選氣流在風(fēng)機(jī)-研磨殼-旋風(fēng)分離器-風(fēng)機(jī)中循環(huán),不會(huì)出現(xiàn)漏塵、漏灰現(xiàn)象。另外安裝了除塵消音裝置,噪音低,環(huán)保設(shè)計(jì)。
硅石磨粉后有什么用途?
硅石磨粉后用途廣泛,可用于以下三方面:
1.酸性耐火磚、金屬硅、硅鐵合金、硅鋁合金等的原料或添加劑及熔劑。
2.陶瓷、玻璃、混凝土、硅酸鹽水泥、膠結(jié)材料等。
3.制備硅化合物、硅酸鹽和鹽,提煉單晶硅。
硅石磨粉可用于冶金工業(yè)、玻璃工業(yè)、建筑工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、研磨材料業(yè)、陶瓷業(yè)、光學(xué)行業(yè)等,當(dāng)今隨著工業(yè)發(fā)展腳步越來越快,對(duì)硅石磨粉的細(xì)度也越來越高,越好的產(chǎn)品所用的硅石粉就越細(xì),越細(xì)的硅石粉附加值越高。硅石要想從石子到粉狀體,需要經(jīng)過硅石磨粉設(shè)備粉碎、磨粉處理,其中硅石磨粉機(jī)是主要的加工設(shè)備,用于把粉碎后的硅石磨成不同目數(shù)的硅石粉;磨粉機(jī)因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、以及產(chǎn)能等不同,分為多種類型的硅石磨粉機(jī),以20微米磨粉機(jī)為例了解如下
擺式磨粉機(jī),是一種生產(chǎn)細(xì)粉的硅石磨粉設(shè)備,該設(shè)備所加工出的成品目數(shù)可達(dá)到400目左右,也能夠按照用戶對(duì)成品目數(shù)要求添加特殊裝置也可以生產(chǎn)出30-80目的粗粉;工作原理主要是經(jīng)多層粉碎碾磨后的硅石,隨風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí),在選粉機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的硅石粉落回磨腔內(nèi)重新碾磨,可保證成品目數(shù)與質(zhì)量,滿足對(duì)高質(zhì)量要求客戶的標(biāo)準(zhǔn)。 如果需要粉磨20微米的硅石粉,不建議使用擺式磨粉機(jī),20微米換算成目數(shù)是500目,超過400目的粉體用擺式磨粉機(jī)會(huì)產(chǎn)生較大的磨損,在粉磨過程中,還可能出現(xiàn)噪音過大、振動(dòng)大等問題,從而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能不達(dá)標(biāo),損耗較大也會(huì)帶來易損件更換頻繁等問題,隨之生產(chǎn)成本就無形中增加了。