鐵礦渣回收看似一個不怎么起眼的生意，卻是一個賺錢的項目，全國有眾多的大中型企業在鐵礦渣回收一年少則幾十萬多則上億。鐵礦渣回收養活了不少小而散的回收從業者，從而也形成了產業鏈。
那鐵礦渣回收的來源主要有哪些？
鐵礦渣主要產生于鐵礦山的開采留下的尾礦，其中有Si02達65~ 75%，含Fe達8%10%，另一個是煉鋼車間、鑄造車間和鋼的冷加工和熱加工車間，船舶、車輛、鋼軌等，在鐵礦渣回收方面有著很大的一個業務量。
鐵礦渣回收該如何，讓鐵礦渣的利用率得到更好的提升呢？
很多人都很疑惑的說鐵礦渣回收后可以做什么？怎么提高利用率？簡單的選鐵就可以了嗎？其實在鐵礦渣回收利用方面主要是使用如下三種方式：
1.剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種及設備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結構件達到更好的使用標準。
2.壓縮：也就是常說的打包，主要是針對一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進行裝卸運輸的過程中能夠減少壓力。
3.粉磨：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就必須要進行的破碎、磨粉。
鐵礦粉是由鐵礦石(含有鐵元素或鐵化合物的礦石)經過選礦、破碎、分選、磨碎等加工處理而成的礦粉。鐵礦石干法粉磨的設備有哪些?磨鐵礦石一般用雷蒙磨或者立磨都是可以的。具體要看生產需求，比如磨的細度和產量需求。不同生產條件所需要的磨粉機設備型號不一樣的，當然價格也不一樣。
鐵礦石磨粉后的用途是什么？鐵礦粉是鋼鐵工業的主要原料。常應用于冶金行業，建筑行業，造船業，機械行業，飛機制造 等對鋼材需求量大的行業。下面簡單介紹一下鐵礦粉的用途。在選煤中，可以作為重介質用于重選，然后經磁選回收循環使用。磁鐵礦粉又稱四氧化三鐵，化學式Fe3O4，常稱“磁性氧化鐵”。是具有磁性的黑色晶體。可以看成是氧化亞鐵和氧化鐵組成的化合物。因在四氧化三鐵的晶體里存在著兩種不同價態的離子，其中三分之一是Fe2+， 三分之二是Fe3+，是一-種復雜的化合物。它不溶于水，也不能與水反應。與酸反應，不溶于堿。主要用于制底漆和面漆，用于電子工業的磁性材料，也用于建筑工業的防銹劑。
鐵礦石制粉工藝操作簡單易懂，我們來看看。
1、選礦
一般鐵礦石原礦會伴隨較多其他礦物或雜質，可采用磁選法先進行挑選，提高原礦質量；
2、破碎
經過挑選后的鐵礦石送入破碎機，破碎成約40mm以下的細小顆粒；
3、研磨
破碎后的鐵礦石送入磨粉主機，在輥磨的不斷碾壓下變成粉狀；
4、分級
鐵礦石細粉在熱風作用下，進入分級機，合格的粉順利通過成為成品，不合格的繼續回落重新研磨。
鐵礦干磨粉設備有哪些類型，時產量可以達到多少噸，鐵精粉的細度可以達到多少目，粉磨工藝流程是怎樣的，如果你也有這些疑問，那么歡迎繼續往下看。
鐵礦石是含鐵為主的礦石的一個統稱，具體包括赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦等等，我國鐵礦資源分布相對集中，而且品位普遍不高，需要經過多次選礦來提高其品位。鐵礦石經選礦廠處理后變成鐵精礦，再用來磨粉成鐵精粉，然后經球團廠加工成球團礦，再進入高爐冶煉成生鐵。在整個過程中，鐵礦干磨粉設備是不可缺少的一個組成部分。
鐵礦干磨粉設備HLM系列立式磨粉機可以粉磨鐵精粉細度從80目到400目之間，常見鐵精粉細度一般在200目通篩率80%，臺時產量從5噸到80噸不等，基本可以滿足鐵精粉常規制粉需求。整個制粉工藝流程包括破碎，粉磨，分級，輸送，收集等步驟，顆粒原礦進去，細粉出來，進入成品罐中，一體式加工，工藝簡單，不需要太多人工干預，全程實現PLC自動化控制。磨輥可以雙面使用，大大延長壽命，節約后期運維***。而且立磨占地少，能耗低，比球磨更省電省廠房面積。
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