陶瓷產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn)，但陶瓷屬于高能耗、高污染行業(yè)，其所帶來的生態(tài)和環(huán)境問題近年來也日益顯現(xiàn)。在陶瓷材料的制備和使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，而目前大部分的廢料采用露天堆放或填埋的方式處理，這種處理方式會(huì)擠占土地，還會(huì)在一定程度上破壞環(huán)境。廢舊陶瓷的處理方法有哪些？其實(shí)廢舊陶瓷經(jīng)過廢瓷片經(jīng)由粉碎加工之后與原料混合，除去雜質(zhì)再投放車間生產(chǎn)，可制成新的陶瓷制品，而且同普通瓷泥比，加入廢瓷的新瓷泥強(qiáng)度更好，燒成率更高。那么，廢舊陶瓷加工設(shè)備哪里有？今天就由陶瓷磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您分析解答。

廢舊陶瓷的來源與分類：陶瓷工業(yè)度料是指在成型、干燥、處理、燒結(jié)和儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的廢物，主要有四種類型。一是還體廢料，即陶瓷制品在焙燒前所形成的廢料，主要包括兩部分:施釉廢料和空體廢料。二是廢釉料,包括陶瓷制品生產(chǎn)過程中形成的污水和污水經(jīng)凈化處理后形成的固體廢料。三是焚燒廢物，陶瓷制品在焙燒過程中會(huì)產(chǎn)生廢料。四是陶瓷碎渣。經(jīng)過平面、研磨拋光和邊倒角后，產(chǎn)品深加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量磚屑。在拋光磚的生產(chǎn)工中，生產(chǎn)I m2的拋光磚產(chǎn)生約2.1 kg的拋光廢料。根據(jù)這一數(shù)據(jù)計(jì)算.中國(guó)陶瓷行業(yè)每年產(chǎn)生拋光廢物(包括拋光廢渣和廢水)約1200萬(wàn)凹。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

      瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨？廢舊瓷磚原材料多由粘土、石英砂，經(jīng)過高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度，且廢舊瓷磚再生利用需要進(jìn)行粉碎研磨，因此就需要用到廢舊瓷磚磨粉機(jī)進(jìn)行助力。瓷磚廢料原料的種類繁多，含水率又各不相同，為***原料粉磨前后配方的一致性，中國(guó)的陶瓷企業(yè)一直采用落后的球磨工藝。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是能夠確保陶瓷原料的配比在球磨前后不會(huì)發(fā)生變化，物料混合得非常均勻，然而這一工藝的缺點(diǎn)是，物料在粉磨過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)“過度粉碎”現(xiàn)象。所謂“過度粉碎”是指己達(dá)到了細(xì)度要求的物料不及時(shí)地排出，仍然在機(jī)內(nèi)繼續(xù)球磨，這部分物料必然過細(xì)，消耗多余的能量，而且過細(xì)的物料還會(huì)把粗顆粒包裹起來，使粗顆粒不易直接受到粉碎作用，結(jié)果使粉碎機(jī)生產(chǎn)能力降低，單位功耗增加。因此，立式磨成為瓷磚廢料粉磨的理想設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的立式廢舊瓷磚磨粉機(jī)，磨內(nèi)可以通熱風(fēng)干燥，解決了南方原料含水***不能粉磨的問題。鴻程廢舊瓷磚磨粉機(jī)的粉磨原理屬于“料床粉磨”，或稱之為“料床擠壓粉磨”。料床擠壓粉磨的優(yōu)點(diǎn)是有用功多、機(jī)械***、磨損少。避免大的物料在球磨機(jī)粉碎階段的大的能量消耗，***縮短了物料的粉磨過程時(shí)間，大大降低了變廢為寶的能耗，從而達(dá)到了在廢物利用階段的節(jié)能。并且該工藝容易實(shí)現(xiàn)原料加工過程的自動(dòng)化，從進(jìn)料到出料以及各種配方的物料都是可以通過電腦編程等數(shù)字化控制，每個(gè)關(guān)鍵部位都有監(jiān)控圖像點(diǎn)。是一種、節(jié)能的陶瓷原料粉磨的新工藝，解決傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝流程中能耗巨大問題，降低瓷磚廢料粉磨的能耗，提高生產(chǎn)效率，對(duì)整個(gè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。桂林鴻程作為有著多年廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家，我們生產(chǎn)的廢舊瓷磚磨粉機(jī)在市場(chǎng)上已經(jīng)有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。如果您有廢舊瓷磚磨粉機(jī)采購(gòu)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情

     發(fā)泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎(chǔ)原料配以高溫發(fā)泡劑，在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現(xiàn)在主要用于建筑的墻體保溫和內(nèi)墻隔斷，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，順應(yīng)了國(guó)家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節(jié)基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個(gè)工藝過程能耗高，不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統(tǒng)。

     干法制粉是近幾年在整個(gè)陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細(xì)粉偏多，粉料流動(dòng)性稍差等客觀原因，該工藝一直難以在傳統(tǒng)建筑陶瓷行業(yè)大規(guī)模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內(nèi)墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車布料堆料工藝，生產(chǎn)過程中不需要使用壓機(jī)，對(duì)粉料的部分物理性能要求沒有傳統(tǒng)瓷磚壓制成型那么高，所以干法制粉工藝應(yīng)用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。