一、來源不同

1、鋼渣：鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣。由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類所組成。

2、高爐礦渣：在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。煉鐵過程中，氧化鐵還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物即為高爐礦渣。

二、成分不同

1、鋼渣：鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。

2、高爐礦渣：礦渣的化學(xué)成分有CaO、SiO?、Al?O?、MgO、MnO、Fe?O? 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般來說，CaO、SiO?和Al?O?的含量占90%以上。

三、用途不同：

1、鋼渣：鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個(gè)主要途徑，一個(gè)是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，不但可以代替石灰石，可從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個(gè)是作為制造筑路材料、建筑材料或農(nóng)業(yè)肥料的原材料。

2、高爐礦渣：工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

立磨的選型要考慮生產(chǎn)線規(guī)模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。生產(chǎn)線規(guī)模原則上立磨適用于大規(guī)模生產(chǎn)線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產(chǎn)的特點(diǎn)，因此根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同可以選用不同規(guī)格或廠家生產(chǎn)的立磨，但必須考察綜合的價(jià)格性能比。粉磨物料的性質(zhì)立磨的選型受物料性質(zhì)的影響有兩個(gè)方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的問題；其二是在粉磨過程中物料對(duì)設(shè)備造成多大的磨損。這反映在設(shè)備上就是粉磨功耗和磨耗，例如桂林鴻程礦山機(jī)械的立式磨機(jī)介質(zhì)消耗低特別符合節(jié)能型應(yīng)用，能耗低，能效高，操作成本低，成為各用戶的。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機(jī)上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經(jīng)過試驗(yàn)方可確定

　　桂林鴻程做為中國粉體設(shè)備制造企業(yè)，生產(chǎn)礦粉立磨應(yīng)用于水泥生熟料、電力、冶金、化工等領(lǐng)域，礦粉立式磨自投產(chǎn)以來運(yùn)行良好受到客戶的一致好評(píng)，但近段時(shí)間有客戶前來咨詢礦粉立式磨回料多原因是什么？通過我們桂林鴻程的銷售工程師給與，解決問題。

　　一、礦粉立式磨工作篩選料的工作原理

　　礦渣經(jīng)烘干、研磨后,在磨內(nèi)風(fēng)力的作用下,從磨盤上被吸入選粉機(jī)。安裝在選粉機(jī)上的靜葉片會(huì)把含塵空氣從上升氣流導(dǎo)為切向氣流，而轉(zhuǎn)子(動(dòng)葉片)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與切向氣流的方向一致。在靜葉片和動(dòng)葉片之間的間隙內(nèi)存在著離心力,粉塵即在該區(qū)域進(jìn)行篩選。較大的顆粒被拋出并在重力的作用下落入料倉內(nèi),并送回立磨再加工。而成品隨氣流經(jīng)過轉(zhuǎn)子進(jìn)入選粉機(jī)上部殼體的出口,離開選粉機(jī)。

　　二、礦粉立式磨回料多原因及應(yīng)對(duì)措施

　　（一）出磨礦粉的細(xì)度依賴于對(duì)選粉機(jī)靜葉片方向和轉(zhuǎn)子速度的調(diào)整。如果把靜葉片向外調(diào)

　　整(切向力更大)并增加轉(zhuǎn)子速度,會(huì)生產(chǎn)較細(xì)的礦粉;反之,將生產(chǎn)出較粗的礦粉。如果靜葉片向外調(diào)整過大，礦粉生產(chǎn)較細(xì)，那么礦粉立式磨回料多，因此停機(jī)，把靜葉片想內(nèi)調(diào)整一些進(jìn)行試機(jī)。

　　（二）在系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓穩(wěn)定的情況下調(diào)整轉(zhuǎn)子的速度。轉(zhuǎn)子速度過快，物料成品細(xì)度越細(xì)，因而礦粉立式磨回料多。

　　（三）各參數(shù)穩(wěn)定的情況下,如果調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，礦粉細(xì)度沒有明顯的變化。上部選粉機(jī)的磨損是造成礦粉立式磨回料多的主要原因，中控系統(tǒng)不穩(wěn)定操作是次要原因。重點(diǎn)對(duì)立磨選粉機(jī)進(jìn)行檢修理。可對(duì)磨損較嚴(yán)重的靜葉片進(jìn)行檢修或者補(bǔ)焊強(qiáng)筋條。

　　三、一臺(tái)好設(shè)備能省掉您90%的維修麻煩

　　綜上所述，我們基本上了解了礦粉立式磨回料多原因具體有哪些，一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障不斷維修，、停產(chǎn)企業(yè)維護(hù)成本高，選擇桂林鴻程立磨機(jī)維護(hù)方便，運(yùn)營成本低，磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，更采用耐磨材料，使用壽命長